7 Typer af plast du bør vide (Del 2)

I den sidste artikel har vi introduceret PET, HDPE og PVC. I dag vil vi fokusere på typen LDPE og sammenligningerne mellem HDPE og LDPE.

Polyethylen med lav densitet, normalt forkortet LDPE, er den letteste type af alle polyethylen harpikser. Det er usmageligt, lugtfrit og ikke-giftigt med et uigennemsigtigt mælkeagtigt hvidt udseende. Og harpiks identifikationskoden for LDPE er nummeret "4".

LDPE blev produceret i 1933 af Imperial Chemical Industries (ICI) ved hjælp af en højtryksproces via fri radikal polymerisering. Dens fremstilling anvender stadig den samme metode i dag. Og LDPE har følgende egenskaber:

· Fremragende lavtemperaturfleksibilitet.

· Fremragende fugtbarriere ejendom.

· Kemisk stabilitet. LDPE kan modstå temperaturer på 80 °C kontinuerligt og 90 °C i kort tid. Og det er ikke reaktivt ved stuetemperatur, undtagen for stærke oxidatorer. LDPE har fremragende resistens over for syrer, alkoholer, baser og estere, men dårlig modstand mod olie og fedt.

· Fremragende slagmodstand.

· Lav tæthed. LDPE nedbrydes lettere end anden plast.

· Udsættelse for konsekvent sollys vil føre til kemisk og fysisk aldring af plast.

En af de mest almindelige anvendelser af LDPE er i plastikposer, som leveres af dagligvarer og andre detailhandlere. Desuden er det også meget udbredt til fremstilling af forskellige beholdere, udlevering af flasker, vaskeflasker, presselige flasker, slanger, madindpakninger, plastdele til computerkomponenter og forskellige støbte laboratorieudstyr.

Sammenligninger mellem HDPE og LDPE

Grundlæggende oplysninger

Ligheder

Både HDPE og LDPE tilhører termoplast under familien af polyethylen harpikser, en af de mest anvendte plastmaterialer i verden. Som følge heraf deler de mange egenskaber.

Først og fremmest kan de begge ses overalt i vores daglige liv, fra indkøbsposer til børns legetøj til alle typer containere. Og nogle af de industrier, der almindeligvis bruger begge materialer omfatter bilindustrien, elektriske, hydraulik og pneumatik, emballage samt rør og rør.

For det andet koster de lidt. Det siges, at den gennemsnitlige globale pris for HDPE vil falde til $ 750 pr. metrisk ton i 2022 sammenlignet med prisen på $ 936.1 i 2019. Og LDPE er meget billigere, som spænder fra $ 211,11 til $ 404,76. Desuden kan HDPE og LDPE genbruges, hvilket hjælper med at kontrollere miljøforureningen ved at reducere behovet for lossepladser.

For det tredje har de lignende mekaniske egenskaber såvel som kemisk resistens. På den ene side er HDPE og LDPE lette, vandtætte, med ringe modstand mod UV, og kan bruges som god elektrisk isolering. På den anden side er begge disse to materialer modstandsdygtige over for kemikalier, syrer, vanddamp og vejrlig, hvilket betyder, at de er stabile det meste af tiden.

Forskelle

Det er strukturen af deres molekyler, der forårsager deres forskellige egenskaber. Polymerkæderne, der udgør begge materialer, forgrenet i LDPE, mens polymererne i HDPE har en mere krystallinsk struktur, hvilket betyder, at HDPE's polymerkæder liner op mere regelmæssigt, hvilket giver det en højere tæthed end LDPE. Og tiltrækningskræfterne mellem polymermolekyler i HDPE er også stærkere.

· udseende. HDPE og LDPE ser ud og føles helt anderledes. HDPE er vokslignende, glansløs og uigennemsigtig, mens LDPE har et klart eller gennemskinneligt udseende. Hvad angår trækstyrken, er HDPE halvstive og hård, mens LDPE er fleksibel.

· Producerer proces. Både metoden til gylle polymerisering og gas-fase polymerisering kan anvendes til at gøre HDPE. Ved opvarmning af råolie til meget høje temperaturer (vi kalder også denne proces "revner"), vil ethylengas blive skabt. Under produktionen vil gasmolekylerne fastgøres til at danne polymerer, som derefter producerer polyethylen. Den polyethylen, vi får, vil have et sludgy udseende, men efter at det er sat gennem en række forme, danner det i granulat. Når støbningsprocessen er afsluttet, har vi et stærkt polymermateriale - det er HDPE. Hvad angår LDPE, findes der også to grundlæggende metoder til fremstilling af LDPE, nemlig omrørt autoklave- og rørreaktor. Vi tager rørreaktoren som et eksempel. Reaktionen udføres i en rørformet reaktor. Komprimer monomer ethylengas i rørreaktoren for at fremskynde polymerisering – den proces, hvor relativt små molekyler (monomerer) kombinerer kemisk for at producere et meget stort kædelignende eller netværksmolekyle (polymer). Og højtrykspolymerisering muliggør yderligere copolymerisering af ethylen med polære co-monomerer.