GINT Thailand fabrik udvendig og indgang.

Et strategisk skridt i global produktion

GINT åbner et nyt vindue til sit oversøiske produktionsfodaftryk gennem et nærmere kig på GINT Thailand Factory. Beliggende i Chon Buri, Thailand, afspejler faciliteten virksomhedens langsigtede-strategi om at opbygge en mere fleksibel, lydhør og globalt forbundet forsyningskæde til kunder med køler og drikkevarer.

Med en fremstillingshistorie, der går tilbage til 1973, har Zhejiang Gint Vacuum Flask Technology Co., Ltd. udviklet sig fra en specialist i vakuumkolber til en stor-producent, der dækker kølere, vandkander, isspande, bløde køletasker, flasker i rustfrit stål, tumblere, krus til drikkevarer, glas, termokander, drikkedunke, plastikflasker, glas, kaffe drikkevare. Fabrikken i Thailand tilføjer en vigtig oversøisk produktionsbase til denne brede produktmatrix.

Bygget til kølerproduktion og oversøisk forsyningssupport

Ifølge virksomhedens videnbase er GINT Thailand fase 1 placeret omkring kølerproduktion. Sitet startede prøveproduktion i november 2023 og gik i masseproduktion i februar 2024. Fabrikken er placeret på 309 Moo 7, Nong Irun, Ban Bueng District, Chon Buri 20220, cirka 100 km fra Suvarnabhumi Lufthavn og omkring 60 km fra Laem Chabang Port.

Denne placering giver GINT en praktisk logistikfordel for internationale kunder. For mærker og forhandlere, der arbejder på seje programmer, private label-projekter eller sæsonbestemte udendørs produktlanceringer, tilbyder Thailand-faciliteten en ekstra produktionsmulighed uden for Kina, mens GINT-produktudvikling, ingeniørarbejde, kvalitetskontrol og fremstillingsviden-bevarer forbindelsen på tværs af koncernen.

Fabriksfokus: køligere produktion med oversøisk forsyningskædesupport til globale kunder.

Procesdækning: sprøjtestøbning, flammebehandling, kropssamling, PU-opskumning, serigrafi, montering af låg og montering af færdigt produkt.

Supply chain værdi: større indkøbsfleksibilitet, regionale produktionsmuligheder og stærkere leveringsplanlægning for internationale mærker.

Inde i produktionsværkstedet

De rigtige fabriksbilleder viser et rummeligt,-velorganiseret produktionsmiljø med tydelig værkstedszoneinddeling, overliggende forsyningssystemer, produktionsbaner, lagerområder og synlige sikkerhedsafmærkninger. Layoutet er designet til at understøtte skaleret produktion, mens bevægelse, materialer og udstyr holdes organiseret.

For køligere produkter afhænger produktionskonsistens af stabil støbeevne, nøjagtig samling, isoleringsydelse og pålidelig efterbehandling. Thailand-værkstedet understøtter dette gennem et struktureret produktionsflow og udstyrslayout, der afspejler de operationelle krav til udendørsprodukter i stor-format.

En vid udsigt over Thailands produktionsværksted

Sprøjtestøbningskapacitet til kølerkomponenter

Sprøjtestøbning er en af ​​de vigtigste egenskaber bag kølerproduktion. Den understøtter nøglekomponenter såsom kølerlåg, håndtag, låse, hjul, foringer, plastikskaller, tætninger og andre funktionelle dele. I GINT Thailand Factory er sprøjtestøbningsområdet understøttet af moderne udstyrslinjer og et rent industrielt layout.

Denne evne er især værdifuld for OEM/ODM-kunder, fordi køligere projekter ofte kræver tilpassede strukturer, mærkevaredetaljer, farvematchning og komponent-pålidelighed. Med sprøjtestøbningskapacitet i Thailand kan GINT understøtte både produktionseffektivitet og kundespecifik produktudvikling-.

Sprøjtestøbeudstyr på GINT Thailand Factory, der understøtter produktion af kølerkomponenter.

Automation og udstyrslayout

Fabriksbillederne viser også automatiserede produktionslinjer og robotarbejdsstationer. Disse systemer hjælper med at forbedre produktionsstabiliteten, reducere manuel håndteringstryk og understøtter mere ensartet behandling på tværs af store-volumenordrer.

Til fremstilling af køler og drikkevarer handler automatisering ikke kun om hastighed. Det understøtter også repeterbarhed, proceskontrol og en mere standardiseret arbejdsgang, som er vigtige for internationale kunder, der kræver stabil kvalitet på tværs af store detailprogrammer.

Automatiseret produktionslinjevisning inde i GINT Thailand Factory.

Robotarbejdsstation og produktionsudstyr på fabrikken i Thailand.

Områder til behandling, sprøjtning og samling

En komplet produktionsbase kræver mere end ét produktionstrin. Thailands fabriksbilleder inkluderer forarbejdningsudstyr, sprøjteværkstedsområder, monteringsoperationer og pakkezoner. Tilsammen understøtter disse områder en mere fyldig produktionskæde fra fremstilling af dele til klargøring af færdigvarer.

Sprayværkstedet og monteringsområdet er særligt relevante for køligere produkter, fordi overfladeudseende, komponentpasning, lågmontering og slutproduktpræsentation alle påvirker kundernes opfattelse. GINT kombinerer produktionsskala med praktisk efterbehandling og monteringssupport for at hjælpe kunder med at udvikle markedsklare-produkter.

Sprøjteværkstedsområde inde i GINT Thailand Factory.

Monterings- og pakningsoperationer understøtter klargøring af færdigt produkt.

Materialeflow og lagerstøtte

De rigtige billeder viser også lager- og lagerområder med kartoner, komponenter, paller og organiserede materialer. For internationale ordrer er materialeflow og lagerstyring direkte forbundet med produktionsplanlægning, leveringsstabilitet og kundetillid.

Da GINT betjener kunder i mere end 100 lande og regioner, er stærk produktionsplanlægning og lagerstøtte afgørende. Fabrikken i Thailand styrker denne kapacitet ved at give endnu en operationel base for kølerrelateret-produktion og klargøring af forsendelse.

Pakning og opbevaringsområde på GINT Thailand Factory.

Materialeopbevaringsområde, der understøtter produktion og klargøring af forsendelse.

En del af GINT Dual-Base Manufacturing Strategy

GINT Thailand Factory er ikke et isoleret projekt. Det er en del af et bredere produktionssystem, der forbinder Kina-basen og Thailand-basen. Kina-fabrikken giver et stærkt fundament inden for stor-produktion, værktøj, sprøjtestøbning, blæsestøbning, rotationsstøbning, metalbearbejdning, glasproduktion, montering, CMF-overfladebehandling, laboratorietest og produktudvikling.

Thailand-basen styrker yderligere den oversøiske produktionskapacitet. Ifølge virksomhedens videnbase fokuserer Thailand fase 1 på kølerproduktion, mens fase 2 er planlagt omkring flaske- og rustfrit stålflaskekapacitet. Denne dobbelte-basestruktur hjælper GINT med at reagere på skiftende globale handelsbetingelser, regionale indkøbsbehov, kunderisikostyring og hurtigere markedsplanlægning.

Thailand Factory Capability Snapshot

Betjener globale udendørs- og drikkevarekunder

Fra hårde kølere og vandkander til tumblere, flasker, krus, kaffedrinks, madpakker og udendørs camping drikkevarer, fortsætter GINT med at betjene mærker og detailhandlere, der leder efter pålidelige OEM/ODM og private label fremstillingspartnere. Fabrikken i Thailand giver kunderne et nærmere overblik over, hvordan GINT investerer i international produktionskapacitet og fremtidige-klare forsyningskædeløsninger.

At gå ind i GINT Thailand Factory er mere end et fabriksbesøg. Det er et kig på, hvordan GINT kombinerer årtiers produktionserfaring med oversøisk kapacitet, praktisk produktionsstyring og en kunde-orienteret forsyningskædestrategi. Mens de globale markeder for udendørs, køler og drikkevarer fortsætter med at udvikle sig, vil GINT fortsætte med at bygge fleksible produktionsløsninger, der understøtter produktinnovation og langsigtet-samarbejde.

GINT professionel termokop og isoleret boks fremstillingsmærke

Kontakte:
E-mail: sales01@gint.cc

Udarbejdet af: GINT Global Trade Department
Udgivelsesdato: juni 30, 2026

Lær mere om den interne sprøjtekeramiske proces